SMT電腦主板貼片操作，讓鼎焌電氣來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)看吧

　　首先，PCB傳送裝置的作用是將需要貼片機(jī)的PCB送到預(yù)定位置，貼片完成后再送到下一道工序。傳動(dòng)裝置是放置在軌道上的超薄皮帶線傳動(dòng)系統(tǒng)。皮帶線通常分為A、B、C三段，B段傳動(dòng)部分有PCB夾持裝置，A、C段有紅外傳感器。更先進(jìn)的機(jī)器還帶有條形碼識(shí)別設(shè)備，可以識(shí)別PCB的進(jìn)出并記錄PCB的數(shù)量。

　　在貼裝操作過(guò)程中，電路板必須固定。該夾板可防止電路板移動(dòng)，而不會(huì)干擾可用的表面貼裝區(qū)域。在某些設(shè)備上，夾板可以自動(dòng)將新板送入機(jī)器，并將裝滿組件的板自動(dòng)送入下一道工序。傳動(dòng)裝置按貼片機(jī)類(lèi)型分為整體導(dǎo)軌和活動(dòng)導(dǎo)軌兩種。

　　一體式導(dǎo)軌。在這類(lèi)貼片機(jī)中，PCB的進(jìn)、貼、出始終在導(dǎo)軌上。當(dāng)PCB送至導(dǎo)軌前進(jìn)至B段時(shí)，PCB工作臺(tái)有后退運(yùn)動(dòng)，遇到后限位塊，PCB停止運(yùn)行。同時(shí)，PCB下方帶有定位引腳的頂塊上升，將引腳推入PCB的工藝孔中，B段上的夾緊裝置將PCB夾緊。

　　在 PCB 下方，有一個(gè)帶有圓形孔陣列的支撐板。當(dāng)PCB進(jìn)入B段時(shí)，可根據(jù)PCB結(jié)構(gòu)在板上安裝適當(dāng)數(shù)量的支撐桿。隨著工作臺(tái)向上移動(dòng)，支撐桿將PCB支撐在水平位置，這樣貼片頭工作時(shí)不會(huì)壓下PCB，影響貼片精度。

　　如果PCB上沒(méi)有預(yù)先預(yù)留工藝孔，可以通過(guò)光學(xué)識(shí)別系統(tǒng)確認(rèn)PCB的位置。此時(shí)，可將定位塊上的定位銷(xiāo)取下。 PCB就位時(shí)，前后限位定位塊和夾持裝置配合使用來(lái)完成PCB的定位，光學(xué)定位的精度通常高于機(jī)械定位，但定位時(shí)間略長(zhǎng)

　　對(duì)于活動(dòng)導(dǎo)軌，在另一種高速貼片機(jī)中，B段的導(dǎo)軌相對(duì)于A段和C段是固定的，但A段和C段的導(dǎo)軌可以上下升降。當(dāng)PCB由印刷機(jī)送至導(dǎo)軌A段時(shí)，A段導(dǎo)軌處于高位并與印刷機(jī)導(dǎo)軌連接：當(dāng)PCB運(yùn)行至B段時(shí)，A段導(dǎo)軌下沉至與B型導(dǎo)軌相同的高度。 PCB從A段移動(dòng)到B段，由B段夾持定位，PCB貼裝完成后送至C型導(dǎo)軌，C型導(dǎo)軌從低位移動(dòng)（與B段同層）到下一道工序的設(shè)備導(dǎo)軌同層，PCB由C段送至下一道工序。不同型號(hào)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)不同，方式主要取決于貼片機(jī)的整體結(jié)構(gòu)。